至2017年年末，中国全国各地托盘储量早已超过了12.6三亿片，在这里在其中超过70%都归属于木托盘，塑胶托盘仅占19%，剩余金属材料复合材质托盘、纸托盘等刮分剩余1%的市场份额。
虽然到迄今为止木托盘依然是流行，但充分考虑公司对托盘管理制度的要求加重，木托盘显著早已没法到达新形势下的发展趋向发展方向，早就被慢慢依法查处。再再加上木料价格日益持续增长，木托盘的优点——划得来竞争能力也在持续消弱。
此外，应用性更强、品质更佳的塑胶托盘近年来市场占有率持续提高，尤其是在2014年在中国进一步帮扶1200*1000规范托盘以后，中国全国各地托盘租用店家如如雨后春笋露头，为了更好地能够更好地更强的提高优点和占领市场市场份额，各种各样塑胶托盘的原料、生产加工生产工艺流程也持续被设计开发出去，目地也由于能减少塑胶托盘的产品成本。
到迄今为止，目前市面上的塑胶托盘类型十分各式各样，掺合各种各样原料用材、生产加工制作工艺的塑胶托盘不一而足，一样一块塑胶托盘，品质区别还可以十分大。
一、原材料
现阶段市場上塑胶托盘流行的原材料有PP（密度高的高压聚乙烯）和PE（聚丙烯pp）。
PP和PE塑胶托盘的区别关键取决于超低温可塑性。PP原料的塑胶托盘在较低温度下很容易开裂，而PE原料完成的塑胶托盘则偏硬，在较低温度下不容易开裂。而PP原料的费用较低，价钱也十分划算。
换句话说，PP塑胶不耐低温，PE不抗摔，都分别各的优劣势。目前新型材料新产品研发的环节中，也是有相仿聚合物PP塑胶这类，根据专业能力专业性来提高PP塑胶特性，使之耐冲击性、抗超低温、载货量特性获得 进一步提高。
塑料材料一般全是十分深入的，公司只尽量按照自己的需要来挑选 就可以。
二、用材市场占有率
大家都掌握，不论是PP或是PE，全新升级升級升級料和废弃物的生产成本是不一样的，一块全新升级升級升級料的塑胶托盘成本要远超废弃物生产加工的塑胶托盘。
三、载货量和总重量
挑选 托盘载货量关键看公司的要求，假若货品相对性较为轻，能够挑选 九脚或是不用无缝钢管的塑胶托盘。在确保可以合乎载货量规范的情形下，托盘肯定是越硬越好，不但便于管理，并且在输送时还能够减少很多 成本。
要想保证 一样品质愈来愈轻，和原材料、用材市场占有率也是有一定关联，全新升级升級升級料毋庸置疑要比废弃物或是混和料品质更强、用材更少，反过来，假若废弃物托盘要想保证 全新升级升級升級料的品质，就一定会更重。

目前也渐渐造成一些新式的混合型原材料来代替传统式的塑胶，不但各领域的产品品质更强，并且更轻，但绝大多数新式复合性原材料还达不上预计的总体目标，仍尽量改善，且耗费相十分高，也有待缩小才可以实现批量生产应用。
四、生产加工生产工艺流程
塑胶托盘的制作工艺也和托盘品质有挺大关联，现阶段塑胶托盘关键有塑料模具生产加工和注塑模具加工这二种加工工艺。从总体看来，注塑生产生产加工的塑胶托盘品质会更好一些，但价位也务必远超塑料模具生产加工托盘。而塑料模具生产加工托盘生产制造時间更短，适用范围要比注塑模具加工更广。
塑料模具生产加工，即聚氨酯材料弹性体材料注塑工艺，这类方法 就是将塑胶材料熔化，然后将其引入膜腔。它外型表层能够分成平板电脑、网格图等样子，底端有川子、田字、七角、九脚等各式各样构造，商品单层、两面都能够生产制造，能够保证不一样行业领域的客户满意度应用。灵活性高些些。
注塑模具加工也称空心注塑模具加工，是一种发展方向快速的塑胶模具生产加工方式 。注塑模具加工托盘外型表层会产生注塑模具加工孔，正中间所有放着不用，仅有生产制造两面托盘，不可以生产制造单层托盘，并且商品进叉应用方位一般是两向进叉应用。
一般 来讲注塑模具加工托盘关键在艰苦环境、超耐磨工作中的情形下应用，而塑料模具生产加工托盘则可以在:平库、立体库、冻库、食品企业、化工厂、汽车零配件等种地形地貌和各行业领域中应用，保证不一样领域的要求。